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水泥涵管批发 水泥涵管 芜湖众友水泥

发布日期 :2020-10-20 19:29发布IP:123.58.44.103编号:6836036
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水泥制品
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视频作者:芜湖众友水泥制品有限公司





?水泥管施工要点:

水泥管施工要点:

1、水泥管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行,坑的长宽要视土质,被顶管节的直径、长度,机具设备,下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外,水泥涵管厂家,还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求,工作坑上口前缘距路缘≥2m,安放管节后每侧要有1m的工作面,管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间,在有水的环境中要设置水坑及排水设施,工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求,坑底要夯实。

2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上,枕木间距800?1000mm,钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置,钢轨的间距要视被顶管节的外径而定,一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm,千斤顶安装后要与管节的横截面有的接触面,钢轨安装要平直,前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。

3、水泥管顶进后背:后背的坚固与否直接影响顶管的效果,所以,后背所具有的能力必须能满足顶力的需要,后背由后背桩及后背梁,后背桩后面的夯实土所组成,后背桩一般以钢轨代替,水泥涵管,埋入坑底以下1.5m左右,桩后填土分层夯实,后背桩平面垂直于顶进方向的轴线,钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的,有预制钢筋混凝土块组合的。

4、安装水泥管顶进设备和管节:顶进设备由一台高压油泵和两台200?500t千斤顶组成,千斤顶安在后背梁与管节之间,管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护,管外壁涂石蜡做润滑剂,减少顶进摩阻力,千斤顶通过传力柱将管节顶入路基。

5、挖土、顶进、测量及纠偏:设备安装后经试运转无异常即可掏土顶进,掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度,水泥涵管批发,土质较密而且覆土较厚,有利于形成卸力拱,可以适当多挖,土质松散或覆土厚度较小,则要少挖,勤挖勤顶,挖土直径不可超过管节的外径。






?排水水泥管的测量施工

排水水泥管的测量施工

排水水泥管施工现场的测量控制网,依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设,并形成资料,建立施工区域工程测量控制网。施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。基础施工完后,立即将行线,列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数据。

测量平面控制:施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线,其余控制线均以此为基准。平面控制点应适工程建筑面积设立长久性标桩和临时性两种标桩。长久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存,不致发生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。

临时性标桩一般以木桩为主,也有采用铁桩和金属管段等,其规格和打入地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后,应将桩顶锯平。为了保证桩位的稳定,可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包围。测量控制网点的布设必合理,且要稳定牢固。测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。

测量的高程控制:为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查排水水泥管水准点的稳定性,应在施工现场的安全地带建立水准基点组,水准基点组应采用深埋水准标桩,埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。





水泥管制作流程有三种方式分别为离心制管、悬辊制管和芯模振动,接下来将详细的介绍关于这三种制作方法的操作。相信您看完后一定对水泥管制作有了更详细的了解。

离心制管:

水泥管采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强度是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:

1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态;

2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来确保产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,水泥涵管价格,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;

悬辊制管:

水泥管采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小,操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

芯模振动:

水泥管此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以优良的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。





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